為了保證網點轉移的準確性，實際生產中通常使用控制條來確定曬版時所需要的曝光量。曬版用的控制條包括連續調灰梯尺、ugra測試條，以及日本fuji測試條等等。
這里我們主要介紹一下平時生產中最常用到的連續調發梯尺作為曝光控制條的使用及檢測方法。
一般來說灰梯尺有15級和21級兩種，級差均為0.15。即每增加一級，密度增加0.15。表示相應的曝光量會增加10%。如果我們無法找到陰圖型的灰梯尺，也可以暫時使用紙張印刷中所用灰梯尺（該梯廠在任何一家印刷廠或非林輸出公司都可以找到）來進行測試。但要注意的是，這種情況下，梯尺中的網點要反過來看咽（因為用于紙張印刷的灰梯尺為陽圖型與光盤印刷的正好相反）。亦即，標注95％網點部分在曬版之后，需要觀察剩余5%的網點是否還能看見，如果能看見則說明5％的網點沒丟。同樣標注10％網點部分當看剩余的90％的網點曬版后是否能被看見，如果能夠看見，我們就可以說曬版后90％的網點沒有糊。另外需注意的是紙張膠印的線數與光盤膠印上個完全相同，所以該方法只能作為參考。
當然，如果條件允許的話，可以到菲林輸出公司要求制作175線的陰圖型連續調灰梯尺（ugra測試條、日本fuji測試條一般要幾千元，而制作陰圖型連續調灰梯尺僅需要一二十元）。這樣，在曬版時可將陰圖型連續調灰梯尺當作原版（菲林）使用，將其和ps版緊緊的帖在一起。確定一個固定的光強（照度），調整曬版時間的長短，分別進行試曬。在將ps版顯影后，用15倍以上發大鏡觀察網點轉移情況。如果2%—3%的網點不丟，95%以上的網點不糊。證明曝光亮基本合適。可以將此時的曝光時間和光強度記錄下來，在以后的生產中就可以按照此參數來進行曬版。
曬版機的光源長時間使用后會發生衰變。這就要求我們必須經常檢測并調整曬版機的曝光量，才能使網點轉移在可控范圍內。


淺析：套筒技術在輪換膠印中的應用
平版印刷中“扣膠皮”現象產生原因及排除
權威答案：10月發9月工資，個稅減不減？
薄膜不干膠UV油墨粘著力不良分析及解決方案
熒光油墨的性能特征及其印刷技巧
南非首次在身份證上為盲人印刷盲文
印刷噴粉時雪花現象原因及解決方案
制作環境友好型包裝的九個步驟