平裝裝幀工序
發布時間：2024-05-22 點擊：309
平裝裝幀工序質量標準要求與操作規程，指書冊訂聯成冊以后，在書芯上所進行的裝幀加工。這個操作規程包括手工包封面、折前口（勒口）和燙背機、無線膠粘訂包本單機、無線膠粘訂聯動生產線、三面切書機等的質量標準要求與操作規程。
一、平裝裝幀質量標準要求
1．手工包封面質量標準要求
(1)包前先核對樣書，防止張冠李戴。
(2)根據封面紙質、書冊紙質和厚度，選好適當的粘合劑與粘度，保證封血與書芯粘結牢固。
(3)涂抹粘合劑均勻一致，粘口寬度不超過8mm，并應涂抹整齊不歪斜，無露訂痕和粘字現象。
(4)包封面要包緊、包正、包整齊，無溢膠粘連;書背字居中不歪斜。其允差標準：書冊厚度在25mm以下的為1/10mm，在25mm厚度以上一律不超過2.5mm。
2.折前口質量標準要求
(1）所折前口整齊、壓實不歪斜；
(2）折后前口允差±1mm。
3.燙背質量標準要求
(1)根據封而紙質，正確調整燙背機的溫度；
(2)根據書冊寬度（毛書的）和一沓書冊實際高度，調好上壓力和側夾書板的夾緊度；
(3)燙后書冊書背平整牢固，無空背皺折和粘連封面現象；
(4)書冊燙背后，書背平直，崗線不超過1mm。
4.無線膠粘訂單機質量標準要求
(1)開機前2小時根椐所用數量：貯好膠料，并進行預熱，待膠體符合預熱溫度后，才可輸進工作膠鍋內使用。
(2)使用eva熱熔膠的工作溫度要按其技術參數規定范圍調整，允差±5℃。
(3)貯本整齊正確，銑背深度2.5±0.5mm，銑透銑正，歪斜允差±1mm。
(4)側膠寬度3—7mm（不壓痕3mm，壓痕7mm），壓痕準確，允差±1mm；書背膠厚度均勻，膠層厚度0．6～1．2mm。
(5)書冊包封面后定型平整、正確，崗線不超過1mm.
(6)書冊定型后書背平直、緊實，無皺折、空頭掉頁、斷裂露膠等。
5．無線膠粘訂聯動生產線質量標準要求
(1)配頁機部分
①配前核對樣書，防止串冊，保證所配書冊正確無誤；錯帖率：廠內為0.05%；廠外低于0.01%.
②貯帖順序正確，并要檢查上工序的折錯帖、串版、白版、折角、套帖、大跑版等差錯。
③貯帖平整，有不平書貼應調整平齊后再放入貯帖斗內；貯貼不可過高，以貯帖前檔規為準，最高不超過150mm；輕放不可砸貯。
④貯錯率在機器每月開滿15個工作日（每工作日按8小時計算）以上，每月貯錯次數不超過3次。
(2)主機部分
①開機前2小時，根據用量貯好膠料并進行預熱，待膠體預熱合格后（預熱的膠溫與使用膠溫相同或略高5℃-10℃）方可輸入工作膠鍋內使用；不經預熱的膠嚴禁直接放入工作膠鍋內使用。
②使用熱熔膠（eva）一定要按其技術參數規定調整膠溫（允差±5℃），特殊情況允差±10℃。
③開機前要核對封面與書芯是否吻合一致，防止張冠李戴。
④機器正常運轉中隨時檢查加工書冊質量是否合格，遇到問題及時停機處理。并要嚴格遵守在eva熱熔膠的開放時間內完成全部粘合夾緊定型的過程，如有臨時停機，要將正在涂膠或剛涂完膠的書芯取出，不可停留繼續使用。
⑤銑背深度2．5±0.5。，要求能銑透到書帖最里頁上，銑背整齊，歪斜允差±1mm。
⑥書背施膠厚度0.6—1.2mm，側膠涂抹薄面勻，寬度3-7mm(壓痕為7mm),歪斜±1mm.
⑦壓痕準確、歪斜與誤差不超過1mm：書背字居中正確，允差標準：書冊厚度在25mm以下為1/10mm；在25mm厚度以上書冊允差均不超過2.5mm。
⑧包封面后的書冊、書背平整無皺折，兩端無孔眼、溢膠、掉頁等，書芯攤開不露膠底。
⑨折前口書冊前口切邊整齊無馬蹄狀；書脊棱角整齊分明，崗線不超過1mm。
(3)三面切書機部分
①切刀α角正確，保持在22度—23度之間；
②裁切尺寸正確合格，允差和歪斜不超過±1mm；
③無破頭、壓損、刀花、連刀，前口無馬蹄狀。
二、平裝裝幀設備操作規程
1．無線膠訂單機
(1)開機前做好一切準備工作，包括加膠料、預熱膠、加潤滑油、檢查主要部件是否正常，運轉前點車無誤后再正常開機。
(2)正常工作中保持各油路的暢通、螺絲無松動，注意觀察運轉情況，發現異常或其它問題要及時停車檢查處理，切忌擅自脫離工作崗位。
(3)搞好班后清理工作，如刷洗夾緊板、清理工作場地等，為下一班次做好準各工作。
(4)按時清理膠鍋，在正常運轉情況下，預膠鍋每一季度清理一次，工作膠鍋每兩周清理一次，保持膠鍋內清潔無碳化現象。
(5)按時檢查設備，正常運轉情況下單班(8—12小時），每兩周檢查一次，雙或三班（16小時以上）每一周檢查一次。檢查中發現問題及時調整或進行易損零件的更換。
2.無線膠粘訂聯動生產線
(1)配頁機
①開機前做好一切準備工作，包括加潤滑油，粗查主要部件是否正常；
②開機運轉時先給信號，點車試開無誤后將風路打開，掛長車再正常運轉配頁成冊；
③正常配頁中要隨時抽查所配書冊有無錯帖、串帖等差錯，并要隨時觀察其運轉、吸帖、叼帖是否正常，保證配頁機順利地配合主機進行生產：
④按時檢查設備（檢查時間與主機時間的間隔相同），擦凈，保證吸嘴的暢通，并要在檢查時更換易損零部件。
(2)包本主機
①開機前做好一切準備工作，包括貯膠、預熱膠、調溫、加潤滑油，粗查主要部件是否正常，調整各規矩上的封面等。
②開機運轉前先發信號，照顧前后機的配合，點車試開，由慢速逐漸轉為正常速度。
③正常運轉中要隨時檢查所包書冊是否合格，并應保證在開放時間內完成粘合夾緊定型工作，保持開放、固化、冷卻、硬化時間的正常使用。
④隨時控制膠溫的正常，嚴禁隨便改變膠的使用溫度和將膠塊直接貯入工作膠鍋內進行使用。
⑤按時清理膠鍋，預膠鍋每一季度（正常運轉下）清理一次；工作膠鍋每兩周清理一次，防止碳化，嚴禁出現膠鍋冒煙現象。
⑥按時檢查設備，開一個班(8-12小時)每兩周檢查一次，開兩個班（16小時以上）每一周檢查一次；在檢查中要檢查各零部件的正確與否，并隨時更換易損零件。
(3)切書機
①開機前做好一切準備工作，如加潤滑油、檢查各主要部件、切書規矩是否正確，刀盤與輸送道是否清潔等，核對裁切尺寸、調整規矩、壓力等；
②開機前先發信號，先開空車，空切無誤后與主機配合好方可正常運轉切書；
③當切書時遇有不齊書沓要即時停機處理，嚴禁搶刀（即用手觸書冊方法不停機的處理）；
④檢查設備時間間隔與主機相同（請參看主機部分的檢查時間），檢查中要檢查各主部件和進行易損零部件的更換。
以上各設備如需中、大修時，要寫出中、大修的申請報告，批準后應由高級工以上職稱的技術工人隨機檢修，檢修后由機長試車合格后方可進行簽字使用。
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1．手工包封面質量標準要求
(1)包前先核對樣書，防止張冠李戴。
(2)根據封面紙質、書冊紙質和厚度，選好適當的粘合劑與粘度，保證封血與書芯粘結牢固。
(3)涂抹粘合劑均勻一致，粘口寬度不超過8mm，并應涂抹整齊不歪斜，無露訂痕和粘字現象。
(4)包封面要包緊、包正、包整齊，無溢膠粘連;書背字居中不歪斜。其允差標準：書冊厚度在25mm以下的為1/10mm，在25mm厚度以上一律不超過2.5mm。
2.折前口質量標準要求
(1）所折前口整齊、壓實不歪斜；
(2）折后前口允差±1mm。
3.燙背質量標準要求
(1)根據封而紙質，正確調整燙背機的溫度；
(2)根據書冊寬度（毛書的）和一沓書冊實際高度，調好上壓力和側夾書板的夾緊度；
(3)燙后書冊書背平整牢固，無空背皺折和粘連封面現象；
(4)書冊燙背后，書背平直，崗線不超過1mm。
4.無線膠粘訂單機質量標準要求
(1)開機前2小時根椐所用數量：貯好膠料，并進行預熱，待膠體符合預熱溫度后，才可輸進工作膠鍋內使用。
(2)使用eva熱熔膠的工作溫度要按其技術參數規定范圍調整，允差±5℃。
(3)貯本整齊正確，銑背深度2.5±0.5mm，銑透銑正，歪斜允差±1mm。
(4)側膠寬度3—7mm（不壓痕3mm，壓痕7mm），壓痕準確，允差±1mm；書背膠厚度均勻，膠層厚度0．6～1．2mm。
(5)書冊包封面后定型平整、正確，崗線不超過1mm.
(6)書冊定型后書背平直、緊實，無皺折、空頭掉頁、斷裂露膠等。
5．無線膠粘訂聯動生產線質量標準要求
(1)配頁機部分
①配前核對樣書，防止串冊，保證所配書冊正確無誤；錯帖率：廠內為0.05%；廠外低于0.01%.
②貯帖順序正確，并要檢查上工序的折錯帖、串版、白版、折角、套帖、大跑版等差錯。
③貯帖平整，有不平書貼應調整平齊后再放入貯帖斗內；貯貼不可過高，以貯帖前檔規為準，最高不超過150mm；輕放不可砸貯。
④貯錯率在機器每月開滿15個工作日（每工作日按8小時計算）以上，每月貯錯次數不超過3次。
(2)主機部分
①開機前2小時，根據用量貯好膠料并進行預熱，待膠體預熱合格后（預熱的膠溫與使用膠溫相同或略高5℃-10℃）方可輸入工作膠鍋內使用；不經預熱的膠嚴禁直接放入工作膠鍋內使用。
②使用熱熔膠（eva）一定要按其技術參數規定調整膠溫（允差±5℃），特殊情況允差±10℃。
③開機前要核對封面與書芯是否吻合一致，防止張冠李戴。
④機器正常運轉中隨時檢查加工書冊質量是否合格，遇到問題及時停機處理。并要嚴格遵守在eva熱熔膠的開放時間內完成全部粘合夾緊定型的過程，如有臨時停機，要將正在涂膠或剛涂完膠的書芯取出，不可停留繼續使用。
⑤銑背深度2．5±0.5。，要求能銑透到書帖最里頁上，銑背整齊，歪斜允差±1mm。
⑥書背施膠厚度0.6—1.2mm，側膠涂抹薄面勻，寬度3-7mm(壓痕為7mm),歪斜±1mm.
⑦壓痕準確、歪斜與誤差不超過1mm：書背字居中正確，允差標準：書冊厚度在25mm以下為1/10mm；在25mm厚度以上書冊允差均不超過2.5mm。
⑧包封面后的書冊、書背平整無皺折，兩端無孔眼、溢膠、掉頁等，書芯攤開不露膠底。
⑨折前口書冊前口切邊整齊無馬蹄狀；書脊棱角整齊分明，崗線不超過1mm。
(3)三面切書機部分
①切刀α角正確，保持在22度—23度之間；
②裁切尺寸正確合格，允差和歪斜不超過±1mm；
③無破頭、壓損、刀花、連刀，前口無馬蹄狀。
二、平裝裝幀設備操作規程
1．無線膠訂單機
(1)開機前做好一切準備工作，包括加膠料、預熱膠、加潤滑油、檢查主要部件是否正常，運轉前點車無誤后再正常開機。
(2)正常工作中保持各油路的暢通、螺絲無松動，注意觀察運轉情況，發現異常或其它問題要及時停車檢查處理，切忌擅自脫離工作崗位。
(3)搞好班后清理工作，如刷洗夾緊板、清理工作場地等，為下一班次做好準各工作。
(4)按時清理膠鍋，在正常運轉情況下，預膠鍋每一季度清理一次，工作膠鍋每兩周清理一次，保持膠鍋內清潔無碳化現象。
(5)按時檢查設備，正常運轉情況下單班(8—12小時），每兩周檢查一次，雙或三班（16小時以上）每一周檢查一次。檢查中發現問題及時調整或進行易損零件的更換。
2.無線膠粘訂聯動生產線
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①開機前做好一切準備工作，包括加潤滑油，粗查主要部件是否正常；
②開機運轉時先給信號，點車試開無誤后將風路打開，掛長車再正常運轉配頁成冊；
③正常配頁中要隨時抽查所配書冊有無錯帖、串帖等差錯，并要隨時觀察其運轉、吸帖、叼帖是否正常，保證配頁機順利地配合主機進行生產：
④按時檢查設備（檢查時間與主機時間的間隔相同），擦凈，保證吸嘴的暢通，并要在檢查時更換易損零部件。
(2)包本主機
①開機前做好一切準備工作，包括貯膠、預熱膠、調溫、加潤滑油，粗查主要部件是否正常，調整各規矩上的封面等。
②開機運轉前先發信號，照顧前后機的配合，點車試開，由慢速逐漸轉為正常速度。
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⑥按時檢查設備，開一個班(8-12小時)每兩周檢查一次，開兩個班（16小時以上）每一周檢查一次；在檢查中要檢查各零部件的正確與否，并隨時更換易損零件。
(3)切書機
①開機前做好一切準備工作，如加潤滑油、檢查各主要部件、切書規矩是否正確，刀盤與輸送道是否清潔等，核對裁切尺寸、調整規矩、壓力等；
②開機前先發信號，先開空車，空切無誤后與主機配合好方可正常運轉切書；
③當切書時遇有不齊書沓要即時停機處理，嚴禁搶刀（即用手觸書冊方法不停機的處理）；
④檢查設備時間間隔與主機相同（請參看主機部分的檢查時間），檢查中要檢查各主部件和進行易損零部件的更換。
以上各設備如需中、大修時，要寫出中、大修的申請報告，批準后應由高級工以上職稱的技術工人隨機檢修，檢修后由機長試車合格后方可進行簽字使用。
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