自2000年進(jìn)入我國至今，預(yù)涂膜覆膜工藝（thermal lamination）經(jīng)歷了近10年的實踐驗證，相對于傳統(tǒng)即涂覆膜工藝而言，歸納起來有以下明顯的優(yōu)勢：
一、 綠色環(huán)保
相對于溶劑型即涂覆膜工藝，預(yù)涂膜覆膜工藝過程中不含任何揮發(fā)性有害物質(zhì)，因此對操作人員沒有潛在的危害，對車間環(huán)境沒有污染及火災(zāi)的隱患。因此，美國已實現(xiàn)100%應(yīng)用預(yù)涂膜，歐洲使用率達(dá)到90%以上，日本、韓國也有70%。另外，預(yù)涂膜覆膜印品便于回收，可以輕易的實現(xiàn)紙、膜分離，而即涂型覆膜印品則很難回收再利用。
二、 操作簡便
預(yù)涂膜覆膜生產(chǎn)前不用像即涂型覆膜工藝那樣配制膠水，生產(chǎn)過程中也無需調(diào)節(jié)膠量，無需對膠黏劑進(jìn)行烘干，工作結(jié)束后也不必進(jìn)行清洗工作，極大的縮短了工作輔助時間。因此，針對不同的預(yù)涂膜覆膜設(shè)備，每班至多配置2到3名操作人員即可，降低了企業(yè)的人力資源成本。
三、 質(zhì)量可靠
預(yù)涂膜的結(jié)構(gòu)形式是以bopp為基材，在其上均勻的噴涂eva熱熔膠。相對于即涂型覆膜膠水，熱熔膠的優(yōu)越性在于：
1、 在熔融狀態(tài)下具有很好的流平性；
2、 膠分子向油墨及紙張的內(nèi)部擴(kuò)散的能力強(qiáng)；
3、 融粉能力強(qiáng)；
因此，預(yù)涂膜覆膜印品不僅色彩還原度高，粘結(jié)力強(qiáng)，而且在復(fù)合前無需進(jìn)行除粉操作，有效防止了印刷品在模切壓痕、起凸后出現(xiàn)起泡或脫膜的現(xiàn)象。
四、 節(jié)能省電
從設(shè)備總功率上看，由于無需烘干，目前國產(chǎn)全自動預(yù)涂膜覆膜機(jī)一般在15-20 kw的范圍內(nèi)，半自動預(yù)涂膜覆膜機(jī)基本在5-10kw之間。而全自動即涂型覆膜機(jī)的功率在50-75 kw之間，傳統(tǒng)過橋式半自動覆膜機(jī)的功率也高達(dá)25 kw。因此，預(yù)涂膜設(shè)備的電耗最多只有水性覆膜設(shè)備的1/3-1/2。另外，預(yù)涂膜覆膜設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省場地成本。
五、 后道加工工藝靈活
由于預(yù)涂膜與印刷品粘結(jié)牢固，因此覆膜后仍可進(jìn)行上光、燙印、網(wǎng)印、磨砂等工藝。
六、 更適合金、銀等專色印刷品
預(yù)涂膜不僅適用于深色實地印刷品的覆膜工藝，而且由于熱熔膠不會與金、銀卡紙及金、銀油墨中含有的銅、鋁等成分發(fā)生反應(yīng)，因此對這一類的印品，預(yù)涂膜覆膜工藝具有即涂型覆膜工藝不可比擬的優(yōu)勢。


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