德國柯爾布斯公司作為世界一流的裝訂設(shè)備生產(chǎn)商，具有先進的生產(chǎn)加工工藝和不斷完善裝訂工藝的管理體系。機器性能的日益完善正是來自于實際操作所遇問題并采取相應(yīng)對策的結(jié)果。所以把實際操作中所遇問題列出并加以探討是非常必要的，下面就km470型膠訂 機在實際操作上的一些疑問，和大家共同探討。
外觀裝訂質(zhì)量標準和內(nèi)在裝訂質(zhì)量標準
一般來說，外觀質(zhì)量包含書脊背的成型效果：書脊字是否居中、上下定位是否一致(對于套書尤其重要)；封面是否外協(xié)；背膠是否起空(特別是天頭地腳處)；扉頁及最后一頁是否起皺；書芯內(nèi)側(cè)是否滲膠，側(cè)膠是否粘牢且不能溢膠等。故書脊背的線型質(zhì)量在外觀的要求中顯得更為重要。而書脊背的外型有二種：一種是背部平整，而棱角較銳利分明的方型脊背。其特點是外觀堅挺美觀，能充分展示平裝書獨特的魅力。但存在書在使用一段時間后，脊背凹陷，書肚突出的毛病。另一種類型是書背在平整的基礎(chǔ)上有一個非常小的弧度而棱角也不銳利，并有很小的r角過渡的弧型脊背。此種類型有一種自然美觀的感覺，并較好地克服了上述毛病。具體采用哪一種，當然要看客戶的需求。另外，要盡量減小書脊和書芯之間的厚度差，在進行鎖線膠訂生產(chǎn)時，有時需要經(jīng)過壓平這一工序來幫助。
那么，平裝書的內(nèi)在裝訂質(zhì)量又有何要求？筆者認為，首先是書芯的粘接強度和膠本身抗低溫性能。后者雖屬原材料范疇的問題，不過還是要提出來，因為這是一個普遍和嚴重的問題，也是膠訂的薄弱環(huán)節(jié)之一。當然，隨著熱熔膠性能的不斷完善，這一現(xiàn)狀已明顯改觀，重要的是要選擇性能優(yōu)異的熱熔膠。粘接強度不光是指粘住第一頁，而且要求內(nèi)頁具備一定的抗拉強度。
這里的抗拉強度是指，兩個方向的。一是順著紙張垂直方向的拉力f1，要求單頁紙張拉裂時，而紙張根部不脫膠，另一個是垂直于紙張的水平方向的拉力f2，要求當根部的膠被完全拉開時，f2不能低于某個預(yù)定的值。這些要求，很大程度上取決于膠本身的質(zhì)量，但也和調(diào)整有相當?shù)年P(guān)系，比如書芯最后一頁的粘接強度，一直是困擾km470膠訂機的問題之一，以致于產(chǎn)生這樣一種概念：無線膠訂書籍最薄弱的環(huán)節(jié)，就是書芯最后的水平方向上的抗拉強度。
怎樣在調(diào)整方面提高書芯的抗拉強度
筆者認為，在調(diào)整方面，抗拉強度跟以下幾個因素有關(guān)：紙張的硬度、銑背效果、膠層厚度與施膠溫度，劃槽深度、密度及槽的形狀。
通常紙張的硬度越大，抗拉強度會減弱；反之，則增強。銑背效果是指銑背的平整度、劃槽的穿透性以及紙屑、紙粉的清潔度，好的銑背效果將大大提高抗拉強度，膠層增厚，強度加大。另一方面，膠溫要保持最佳粘接溫度，所謂最佳粘接溫度，是指此溫度下的膠具有最佳的滲透性及吸附性。加大劃槽的深度與密度將加大抗拉強度，而槽的形狀為什么也能影響抗拉強度呢？當槽邊的夾角由60°→30°→0°→負角時，由于受力方向的轉(zhuǎn)移，抗拉強度是明顯增強的，但也不能一味地追求小角度，因為這同時會牽涉到膠的流動性和滲透性，只有后者，在滿足使用要求的情況下，才能達到預(yù)期的效果。
由于紙張的克重越小，硬度相對也較軟，所以對于小克重的紙張其無線膠訂要容易的多(但書芯兩邊易起皺，下面的章節(jié)會談到)。而克重達到125g以上的銅版紙，則需謹慎從事。但雖然克重相同的銅版紙由于紙張成份及加工工藝的不同，其硬度及與膠的吸附性也有很大的差別，最難的就是硬度質(zhì)銅版紙的無線膠訂，這種銅版紙手感涼硬，其端面切口平滑、光亮，說明其與膠的吸附性很差，這時，需要通過增加膠層厚度，適度提高施膠溫度(因為膠與紙接觸時溫降較快)，增加劃槽深度，密度以及減小槽邊夾角等措施，來提高其抗拉強度。即使這樣，如果克重超過150g，而且書芯厚度超過15mm的情況下建議最好采用鎖線膠訂工藝。
如何提高銑背質(zhì)量
前章已提到，銑背質(zhì)量的內(nèi)容包含：銑背的平整度、劃槽的穿透性及紙屑、紙粉的清潔度。柯爾布斯的老用戶都知道：銑背系統(tǒng)由最先的一付刀盤(含劃槽刀)，發(fā)展到現(xiàn)在的粗銑、精銑、研磨(打毛)、劃槽3～4組刀盤，都是為了提高銑背質(zhì)量，因為銑背質(zhì)量的好壞，不僅直接影響書芯頁的粘接強度，而且也影響到書脊背的成型效果。因此，提高銑背質(zhì)量是做好無線膠訂書的基礎(chǔ)。首先是銑背的平整度，筆者認為由以下幾個因素決定：
①書夾及壓輪松緊適宜；②刀盤上的刀片(下稱動刀片)及固定在刀盤上方的刀片(下稱定刀片)本身要保持鋒利的狀態(tài)；③定刀片與動刀片之間的間隙要調(diào)整好；④無論是定刀片還是動刀片，刀片材料的優(yōu)劣將影響銑背質(zhì)量的穩(wěn)定性。
一般動刀片的刀頭部分普遍是采用硬質(zhì)合金材料，而定刀片往往采用普通的高碳鋼，相對較易磨損，磨損后的定刀片，若不及時更換，將直接影響銑背的平整度。若定刀片在刀口部位，也采用硬質(zhì)合金刀頭。這樣刀片既鋒利又耐磨，可大大提高銑背的質(zhì)量及穩(wěn)定性。
而在上述因素當中，控制好定刀片和動刀片之間的間隙至關(guān)重要。
由于受熱脹冷縮影響，銑刀在冷的狀態(tài)下，必須先啟動預(yù)熱半個小時左右，等到刀盤芯軸熱脹延伸到極限平衡狀態(tài)時，再停下刀盤，即刻調(diào)整其間隙，通常在銑刀芯軸運轉(zhuǎn)間隙正常的情況下，刀片之間的最佳間隙為0.05mm(用塞規(guī)調(diào)整)，這時銑削狀態(tài)好，而且由于銑刀銑削阻力小，刀片磨損反而小，最重要的是銑背平整度高。當然，如果使用年數(shù)較長的機器，由于其運轉(zhuǎn)間隙因磨損而有所增大，為安全起見，刀片之間的間隙應(yīng)適度地調(diào)整為0.1～0.15mm，甚至更大一點。
第二點，著重要講的是書背劃槽的穿透性問題。那么，平裝膠訂書劃槽的作用是什么呢？是為了增加較與書芯的接觸面積，同時劃槽在縱向上形成的深度，增強了膠層的結(jié)構(gòu)強度，而槽邊形成的角度，增大了書芯內(nèi)頁的抗拉強度。簡而言之，劃槽的目的就在于增強書芯內(nèi)頁的抗拉強度，而劃槽的穿透性是指所拉的槽應(yīng)貫穿整個書背，拉槽應(yīng)干凈、徹底。反過來說，如果槽的穿透性不好，則是指劃槽刀劃出書背的那一面，槽沒有劃透，仍留有紙屑在書背上沒有被劃斷，這樣就遮蓋了根部虛膠的現(xiàn)象，這種情形直接影響到書芯抗拉強度，而且很明顯地反映在最后一頁很容易被拉開的問題。那么怎樣才能提高劃槽的穿透性呢？
柯爾布斯產(chǎn)km470膠訂機的銑背和劃槽是同步進行的，而且劃槽刀定刀片是采用懸臂式的固定方式，在劃槽受力時，定刀片會有向上的彈性讓刀現(xiàn)象，這是影響劃槽穿透性的因素之一，所以定刀片的固定應(yīng)采用兩端式固定，并且盡量縮短刀架橫梁的長度，以保證足夠的剛度，另一方面，原km470采用的是耐磨性較高的尼龍材料，雖然在制造、操作等方面帶來了方便，但由于尼龍材料很易磨損，一般生產(chǎn)5000～10000本書后，定刀片就有不同程度的磨損，磨損后的尼龍定刀片其刀口部分呈弧形的曲面凹陷進去，無法控制刀片之間的間隙，造成最后一帖劃不透現(xiàn)象。經(jīng)過以上分析，定刀片的磨損及刀片間的間隙變大，才是影響劃槽透性的重要原因。找到原因，我們才能確定改進方案：首先，將定刀片改成鋼件，并在刀口部位鑲上硬質(zhì)合金塊，采用線切割工藝，切成所需槽形，定刀片左右可微調(diào)，以便精確對刀，控制間隙，間隙調(diào)整非常重要，要謹慎心細，否則容易損壞刀頭，調(diào)整方法同銑刀片。間隙可放至0.1mm，早期的機型，劃槽的密度通過增加劃槽刀的數(shù)量來實現(xiàn)，最好是對稱安裝，并且要保證刀頭偏角的一致性，這一點非常重要，不然間隙無法調(diào)整。后期的機型都采用了變頻技術(shù)控制劃槽的密度，效果非常好。


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