套筒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
套筒技術(shù)具有多方面的優(yōu)點(diǎn)，主要可以概括為以下幾點(diǎn)。
1．套筒重量輕，裝卸方便，手工就可以輕松地完成套筒的更換，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足印刷廠家快速，靈活以及個(gè)性化生產(chǎn)的需要。
2．通過(guò)使用不同厚度的套筒就可以改變所需要的印刷周長(zhǎng)，也就是說(shuō)，僅用一種規(guī)格外徑的氣撐輥，主可以在很大范圍內(nèi)滿足不同印刷周長(zhǎng)的需要，具有高度的靈活性，比如壁厚分別為10mm和70mm的套筒，兩者的印刷周長(zhǎng)相差近400mm之多。
3．套筒占地面積小，儲(chǔ)存簡(jiǎn)單。它采用特殊的工藝和材料制造而成，具有很高的精度，使用壽命長(zhǎng)。
柔性版印刷技術(shù)的迅速發(fā)展帶動(dòng)了許多新工藝和新技術(shù)的進(jìn)步，套筒技術(shù)便是其中之一，這種技術(shù)自誕生以來(lái)就備受用戶的青睞，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，就目前的情況判斷，套筒技術(shù)還將繼續(xù)保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，在家可能對(duì)rotec和laserlife這兩個(gè)公司比較熟悉，它們是世界上著名的柔性版印刷套筒產(chǎn)品生產(chǎn)和制造廠商，為全世界的柔性版印刷廠提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)的套筒產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)，在業(yè)內(nèi)具有很高的知名度。套筒技術(shù)為什么會(huì)受到如此青睞呢？它空間有什么魅力呢？
4．采用套筒系統(tǒng)可以降低生產(chǎn)和運(yùn)輸費(fèi)用，成本低。
正是由于套筒技術(shù)具有以上幾方面的突出優(yōu)點(diǎn)，自推出以來(lái)一直受到廣大柔性版印刷廠的青睞，并在很大程度上推動(dòng)了柔性版印刷技術(shù)的快速發(fā)展。
套筒的分類和用途
根據(jù)套筒用途的不同，可以將其分為為貼版套筒，無(wú)接縫印版套筒、接合套筒以及網(wǎng)紋輥套筒4類。
1．貼版套筒
貼版套筒是專門(mén)用來(lái)裝貼感光樹(shù)脂印版的，這種類型的套筒裝卸容易、便于儲(chǔ)存、成本低。根據(jù)表層材料的不同，貼版套筒又可分為硬質(zhì)表層套筒和軟質(zhì)彈性表層套筒。
（1）硬質(zhì)表層套筒
硬質(zhì)表層套筒，比如rotec公司的blue-light套筒，這種套筒的表層是經(jīng)過(guò)精確加工的硬質(zhì)聚合物，十分堅(jiān)硬，具有硬度高，耐沖擊和耐切割等特點(diǎn)，需要用泡沫貼版膠帶在套筒上裝貼印版。硬質(zhì)表層套筒主要用于厚版（1.7mm~7mm）印刷，適合的承印物材料主要包括牛皮紙、紙板、紙袋以及軟料盒等，不適合高質(zhì)量，精細(xì)產(chǎn)品的印刷。
（2）軟質(zhì)彈性表層套筒
軟質(zhì)彈性表層套筒的表層材料是具有彈性、可壓縮的聚氨酯類泡沫，壓縮性能好，并有多種硬度可供選擇，可以根據(jù)版材類型和承印材料的具體情況來(lái)選擇合適硬度的套筒。軟質(zhì)彈性表層套筒是專門(mén)針對(duì)ctp技術(shù)和高質(zhì)量薄版柔印設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，需要用高黏性的薄型（厚度0.1mm）貼版膠帶來(lái)粘貼印版。軟質(zhì)彈性表層不僅韌性好、加工精度高，而且具有很高的可壓縮性，能夠吸收震動(dòng)，因此，軟質(zhì)彈性套筒與薄型版材的組合應(yīng)用，能夠印刷出精細(xì)的高光網(wǎng)點(diǎn)，且網(wǎng)點(diǎn)增大率小，適用于高質(zhì)量，精細(xì)產(chǎn)品的印刷，如條形碼、細(xì)線條、網(wǎng)目調(diào)圖案等，而且印刷質(zhì)量和印刷效果非常好。
軟質(zhì)彈性表層套筒的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
①使柔性版印刷實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，不必再為選用何種膠帶或墊襯組合來(lái)粘貼印版而頭痛。
②能夠同時(shí)滿足網(wǎng)目調(diào)版和實(shí)地版印刷的要求，也就是說(shuō)能夠在同一塊印版上同時(shí)印刷高光小網(wǎng)點(diǎn)和實(shí)地色塊。
③能夠有效地控制網(wǎng)點(diǎn)增大，使印刷質(zhì)量明顯提高。
④能夠減少對(duì)印版的磨損，延長(zhǎng)印版的使用壽命。
⑤具有很高的回彈性和吸震性能，即使在高速印刷過(guò)程中能也能夠迅速恢復(fù)原始形狀，避免出現(xiàn)振動(dòng)。
2．無(wú)接縫印版套筒
無(wú)接縫印版套筒也稱套筒式印版，它是在套筒上直接雕刻而成的無(wú)接縫印版，這有點(diǎn)兒類似于凹版滾筒。隨著計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)以及激光雕刻技術(shù)的發(fā)展，無(wú)接縫印版套筒的應(yīng)用也越來(lái)越普遍了，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有不少柔性版印刷廠家在使用無(wú)接縫印版套筒了。
無(wú)接縫印版套筒可以完成連續(xù)花紋圖案或相同底色產(chǎn)品的印刷，比如包裝紙，香煙過(guò)濾嘴水松紙、壁紙等。此外，如果此類無(wú)接縫印版套筒未經(jīng)成像處理，則可以用于涂布、滿版上光以及實(shí)地區(qū)域的印刷。
無(wú)接縫印版套筒主要由內(nèi)層、中間層和表層3部分構(gòu)成。套筒的內(nèi)層材料主要選用特殊的多層玻璃纖維（gfk）制造而成，具有重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性低、彎曲強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在高速印刷的情況下也能夠保證轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。套筒的中間層由特殊的聚氨酯橡膠組成，具有很高的彈性和可壓縮性，中間層的可壓縮性對(duì)于套筒的構(gòu)造和性能有很大影響，它不僅可以增大套筒的壁厚，還能夠吸收套筒所產(chǎn)生的拉伸變形。在印刷過(guò)程中，正是由于中間層的壓縮性，才保證了套筒的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到了良好的印刷質(zhì)量。套筒的表層主要由包覆了橡膠或者合成材料的硬質(zhì)聚合物組成。
3．接合（adaptor）套筒
作為氣撐輥和印版套筒之間的中間體，接合套筒的主要作用是增大滾筒或氣撐輥的直徑。接合套筒也有一層可壓縮層，像氣撐輥那樣有充氣孔，印刷機(jī)連接兩臺(tái)氣泵，其中一臺(tái)氣泵給氣撐輥充氣，另外一臺(tái)氣泵則給接合套筒充氣，因此，在更換套筒的時(shí)候可以不必從氣撐輥上把接合套筒取下來(lái)。
4．網(wǎng)紋輥套筒
網(wǎng)紋輥套筒大約產(chǎn)生于七八年前，比印版套筒稍晚，近兩年來(lái)才被廣為傳知。正是由于看到了印版套筒的輕便、快速等諸多優(yōu)點(diǎn)，出于同樣的初衷和目的，網(wǎng)紋輥制造廠商也開(kāi)始嘗試著進(jìn)行網(wǎng)紋輥套筒方面的研制工作。
絕大多數(shù)網(wǎng)紋輥套筒的內(nèi)層均采用可壓縮性材料，利用內(nèi)層的可壓縮性可以將風(fēng)紋輥套筒安裝并固定在印刷機(jī)的軸承上，這個(gè)可壓縮內(nèi)層是通過(guò)空氣來(lái)控制的。網(wǎng)紋輥套筒的中間層采用復(fù)合材料，比如玻璃纖維或者碳纖維。網(wǎng)紋輥套筒的表層包覆了一層由金屬鋁或者金屬鎳組成的外殼護(hù)套，目的就是吸收離心力，對(duì)陶瓷層起防護(hù)作用，防止出現(xiàn)裂縫。
套筒的加工精度
在套筒的加工過(guò)程中，最重要、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)是精確的后加工處理，保證將各項(xiàng)指標(biāo)控制在指定的誤差范圍內(nèi)。尤其是網(wǎng)紋輥套筒要不斷地接觸刮墨刀，必須保證同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)網(wǎng)紋輥來(lái)說(shuō)，哪怕只是稍微有點(diǎn)不平或者坑凹，也會(huì)對(duì)刮墨刀和套筒的使用壽命產(chǎn)生不良影響。一般來(lái)說(shuō)，網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)越高，其網(wǎng)墻就越薄，對(duì)機(jī)構(gòu)的作用力就越敏感，精度影響就越明顯。另外，圓柱度、同心度以及周長(zhǎng)的誤差對(duì)套筒同樣十分重要，因此，套筒的加工要盡可能地精確，這一點(diǎn)十分必要。
值得注意的是，由于套筒在卸下來(lái)之后可能會(huì)存在一些變形，因此，在測(cè)量套筒的誤差時(shí)，應(yīng)當(dāng)把套筒安裝到氣撐輥上，最好先靜置5分鐘，保證所有的壓縮空氣都排放出去，待套筒跟氣撐輥逐漸適應(yīng)并達(dá)到穩(wěn)定之后再進(jìn)行測(cè)量，這樣才能夠得到真正準(zhǔn)確的套筒誤差測(cè)量數(shù)據(jù)。
1．直徑尺寸及誤差
套筒必須要有一個(gè)精確的直徑尺寸，這是最基本的一項(xiàng)要求。一般來(lái)說(shuō)，套筒的直徑公差為±0.001英寸。另外，為了使套筒在膨脹和收縮時(shí)能夠與印刷機(jī)的氣撐輥緊緊地抱在一起，套筒的內(nèi)徑尺寸必須比印刷機(jī)氣撐輥的外直徑尺寸稍小一些，兩者之間的誤差一般控制在0.0015英寸以內(nèi)，也就是說(shuō)，套筒的內(nèi)徑要比印刷機(jī)的氣撐輥的外直徑小0.0015英寸，這樣才能保證套筒牢固而緊密地套在印刷機(jī)的氣撐輥上。
2．同心度
同心度是所有網(wǎng)紋輥都具有的一個(gè)十分重要的空間公差指標(biāo)，它表示了套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下跟絕對(duì)中心軸之間的偏離量，這是套筒的一面動(dòng)平衡指標(biāo)。如果無(wú)法消除跳動(dòng)誤差，套筒在圓周方向上就存在不一致性，一旦超出了允許的公差范圍，在上機(jī)進(jìn)行印刷的過(guò)程中就很可能會(huì)在印品上產(chǎn)生條痕即墨杠。套筒的同心度誤差一般控制在0.001英寸以內(nèi)。
3．圓柱度
對(duì)于套筒而言，圓柱度也是相當(dāng)重要的，網(wǎng)紋輥套筒的圓柱度公差一般控制在0.0005英寸以內(nèi)。
必須指出的是，在套筒的兩端和中間部位都要進(jìn)行以上數(shù)據(jù)的測(cè)量。
套筒的安裝和卸載
套筒一般是安裝在氣撐輥上的，氣撐輥是套筒應(yīng)用的配套裝置，其外型與印版輥相似。在氣撐輥的一端有一個(gè)進(jìn)氣孔，從這個(gè)進(jìn)氣孔可以向氣撐輥的氣腔內(nèi)充入壓縮空氣，此外，在氣撐輥的表面還分布關(guān)一些小的排氣孔，這些排氣孔與進(jìn)氣孔是貫通的，通過(guò)進(jìn)氣孔充入的壓縮空氣可以從這些小排氣孔中均勻地釋放出來(lái)。也就是說(shuō)，當(dāng)從氣撐輥的進(jìn)氣孔充入壓縮空氣后，壓縮空氣就會(huì)從氣撐輥的排氣孔中均勻地排出，在氣撐輥表面形成一層氣墊層，使套筒的內(nèi)徑膨脹擴(kuò)大并漂浮在氣墊層上，從而使套筒可以任意地在氣撐輥上來(lái)回滑動(dòng)，這樣一來(lái)，就可以安裝、卸載或者更換套筒了，即使在寬幅柔版印刷機(jī)上也能夠十分方便地更換套筒。
安裝好套筒之后，關(guān)掉氣泵或者切斷壓縮空氣，氣撐輥和套筒之間的空氣就釋放了出來(lái)，套筒就會(huì)收縮并包覆在氣撐輥的表面，并最終與氣撐輥緊密、無(wú)縫地結(jié)合成一體。
使用注意事項(xiàng)
1．務(wù)必使套筒表面保持清潔干凈，不能附有灰塵，溶劑或者干結(jié)的油墨塊，這些雜質(zhì)可能會(huì)逐漸滲透進(jìn)套筒的內(nèi)部，對(duì)中間的可壓縮層產(chǎn)生腐蝕或者破壞，造成其回彈性能和可壓縮性能的下降，并最終對(duì)印刷品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
2．一定要選用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)清洗套筒，以免對(duì)套筒材料產(chǎn)生破壞。比如，網(wǎng)紋輥套筒不能用超聲波或者化學(xué)清洗的方法進(jìn)行清洗，也不能用氫氧化鈉溶液進(jìn)行清洗，否則就會(huì)使套筒的彈性可壓縮材料發(fā)生變形，而無(wú)法恢復(fù)和保持其原始形狀。另外，由于網(wǎng)紋輥套筒的表層采用金屬鋁作為包覆層，有些清洗液可能會(huì)對(duì)鋁產(chǎn)生破壞作用，因此，在選擇清洗方法和清洗溶劑的時(shí)候一定要考慮到這些問(wèn)題。
3．必須保護(hù)好套筒的壓縮層材料，不能讓其接觸或粘染上有機(jī)溶劑、切割液、研磨液和拋光液等，防止其發(fā)生形變，保證套筒的狀態(tài)始終保持不變。
4．在安裝套筒或者將套筒從氣撐輥上卸下來(lái)時(shí)，有時(shí)操作者可能會(huì)稍稍扭動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，要注意動(dòng)作不能過(guò)大過(guò)猛，否則就會(huì)使套筒產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，甚至?xí)p壞套筒。
5．為了防止套筒發(fā)生變形或損壞，最好將套筒存放在專門(mén)的支架上，切勿將套筒隨便擱置！尤其是網(wǎng)紋輥套筒更應(yīng)當(dāng)注意這一點(diǎn)，否則很容易引起兩端陶瓷的碎裂，碎裂一小片會(huì)形成一個(gè)小的裂縫，當(dāng)把套筒安裝到印刷機(jī)的軸承上之后，小裂縫就會(huì)越來(lái)越大，最終就會(huì)致使網(wǎng)套筒報(bào)廢。
結(jié)束語(yǔ)
總而言之，套筒技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展給廣大柔性版印刷者提供了極大的優(yōu)勢(shì)和便利，適應(yīng)并推動(dòng)了現(xiàn)代柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展。目前，有不少柔性版印刷企業(yè)都采用了套筒技術(shù)，可以說(shuō)，應(yīng)用套筒技術(shù)已經(jīng)成為柔性版印刷發(fā)展的趨勢(shì)，相信在不久的將來(lái)，套筒技術(shù)會(huì)取得更大的發(fā)展，讓我們拭目以待。


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