在彩報印刷生產(chǎn)中，套印問題幾乎是評價報紙質(zhì)量最重要的標準。在實際生產(chǎn)中能夠影響彩報套準精度的因素非常多，可以說幾乎所有在彩報生產(chǎn)中接觸印報的環(huán)節(jié)都能夠影響到報紙的套印，如：照排、曬版、紙張、潤版液、印刷工藝、印刷設(shè)備等等。在本文中將對影響套印質(zhì)量的一些有代表性的問題做討論。
印前工序：
（1）照排過程導致：
當彩色圖文經(jīng)印前處理和拼版工序后，最終由激光照排機在軟片上曝光。這種曝光是分色后由照排機分別在四色軟片上曝光的。但是由于機械傳動等因素的影響，四塊軟片之間并不能達到完全的對應(yīng)（套準意義上的）。這種誤差總是存在的，并不能因為操作水平的提高而消失。
（2）軟片拼版誤差
在很多報印廠家，由于沒有直接出對開的照排機，只能使用四開或更小的軟片進行拼貼成對開，然后進行曬版。但由于這個過程是一個手工操作的過程，所以對操作者的熟練和細致程度就提出了很高的要求。同樣的拼版過程，對于不同程度的操作人員，其結(jié)果也絕對不會相同。但即使是最優(yōu)秀的拼版和曬版操作者，也絕不會達到消除這種套印誤差的情況，這種套準誤差總是客觀存在的。
（3）印版打孔和彎版誤差
曬好的印版在上機前必須經(jīng)過打孔和彎版的操作，但由于這種操作仍然很大程度上取決于人的操作，無論采用的多么精細的專用設(shè)備，都避免不了誤差的存在。
以上三點都是印前工序中容易對印刷套印產(chǎn)生影響的環(huán)節(jié)，雖然我們發(fā)現(xiàn)每一個環(huán)節(jié)的套印誤差并不是很大，而且單獨任何一個環(huán)節(jié)的誤差在正常情況下都不足以對套印產(chǎn)生更為嚴重的影響，但是我們也提到了，由于這些誤差只能被減小而不能被避免，所以誤差疊加后對印刷套印的影響就不能不重視了。可見在印前環(huán)節(jié)提高操作人員的素質(zhì)和責任心對于彩報的套印是相當重要的。
印刷工序：
影響紙帶張力穩(wěn)定的因素（如張力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障使紙帶張力不穩(wěn)引起套印誤差）和影響圖文精確轉(zhuǎn)移的因素（如因印刷機滾筒軸承磨損。跑偏心等致使各滾筒之間的壓力不正常，滾筒軸線不平行、版口定位銷有偏移等，使報紙印版圖文不能精確被轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生套印誤差）。
（1）影響紙帶張力穩(wěn)定的因素
不同型號的高速輪轉(zhuǎn)印報機，其對紙帶張力控制的方法與方式各不相同，紙帶在印刷機印刷單元之間的走紙路線也不相同。從目前國內(nèi)彩報印刷使用的主流設(shè)備來看，以下印刷部件會對彩報套準產(chǎn)生影響：
在印刷過程中，紙帶的張力受以上各部件影響，任何部件出現(xiàn)問題都會影響紙帶張力的穩(wěn)定性。進而影響報紙的套準精度。下面具體分析各部件對彩報套準的影響。
①紙架。
印刷機紙架紙卷張力制動系統(tǒng)的剎車片磨損。剎車片與剎車盤之間的間隙發(fā)生變化，剎車密封氣囊泄露等，都會對紙帶張力的穩(wěn)定性產(chǎn)生極大的影響。
②浮動輥。
浮動輥是保證報紙印刷過程印刷紙帶張力穩(wěn)定的重要部件。張力控制一般是指由氣路控制元件、氣缸及浮動輥等部件組成的張力控制系統(tǒng)，在印刷過程中使張力保持穩(wěn)定的過程。該部分對彩報套準產(chǎn)生影響的機械因素主要有連接浮動輥兩端滑塊的鋼絲，滑動導軌及滑塊上的滑動軸承等。在實際生產(chǎn)中，當紙帶有變動時，如換紙、裝新紙卷等，若該部位的鋼絲緊固。滑動軸承及導軌工作性能良好，浮動輥對紙帶變化的反應(yīng)靈敏，則印刷時紙帶的張力穩(wěn)定性就好；反之，若鋼絲松弛、滑動軸承干澀缺油或?qū)к壣隙逊e有紙灰，使得浮動輥對紙帶的變化反應(yīng)遲鈍，則紙帶的張力穩(wěn)定性就差。
③預(yù)張力單元，各部位拉紙輥。
為達到最佳印刷效果，整個印刷生產(chǎn)線的不同部位對紙帶張力大小的要求并不相同，具有獨立驅(qū)動能力的拉紙輥被安裝在機器的不同部位，對紙路分區(qū)進行張力控制以滿足各部分的張力要求。預(yù)張力單元的功能與過紙輥相似，作用是對印刷過程中進入各印刷單元的紙帶張力進行進一步的控制，補償因紙路變化對紙帶張力的影響，穩(wěn)定該印刷單元的紙帶張力，以獲得較好的印刷效果。但正常工作的前提是各拉紙輥、特別是各印刷單元前后的拉紙輥，本身必須傳動良好，而且速度超調(diào)值設(shè)定正確否則必然影響各印刷單元紙帶的張力，導致套印不準。
④套印及套切存紙輥。
對有軸傳動印刷機而言，上下單元之間的套準主要是靠存紙輥來實現(xiàn)的。套印及套切存紙輥是由一個軸心固定的過紙輥和一個懸臂輥組成，在套準電機的控制下，懸臂輥可圍繞固定輥軸心水平轉(zhuǎn)動。因此，懸臂輥的水平度及其在印刷過程中位置的穩(wěn)定性，將直接影響上下單元之間的色彩套準。同時紙帶張力的穩(wěn)定性也會因此而受到影響。
⑤各部位引紙輥。
引紙輥是印刷紙路的導向輥，對印刷機各部位的過紙輥進行合理設(shè)置可使走紙方式達到最佳，也有利于紙帶張力的控制。因此，必須保證各過紙輥水平一致，尤其是上、下印刷單元的過紙輥水平要一致，這是影響上下單元之間套準的重要因素。
⑥另外，還必須對以上各類輥子的轉(zhuǎn)動軸承進行定期檢查必要時還應(yīng)更換新軸承，杜絕軸承磨損、缺油、卡死而引起的軸承走內(nèi)、外圈現(xiàn)象，保證軸承工作狀態(tài)良好，避免因軸承問題導致彩報套印不準。
（2）影響圖文精確轉(zhuǎn)移的因素
印刷單元是實現(xiàn)圖文從印版到紙張精確轉(zhuǎn)移的直接印刷加工部件，因此，印刷單元的任何機械偏差都會影響報紙圖文的精確轉(zhuǎn)移。根據(jù)經(jīng)驗，印刷單元中影響彩報套準的機械因素有以下幾個：
①版口銷。版口銷是使印版在印版滾筒上精確定位的定位部件，如果某一色版的版口銷磨損、松動、脫落或安裝不當必然造成該版對應(yīng)色圖像套印不準。
②滾筒軸承。滾筒軸承是印刷滾筒的支撐體，也是為各印刷滾筒提供印刷壓力和實現(xiàn)滾筒軸線平行的主要機構(gòu)。如果滾筒軸承磨損、軸承偏心位置有偏差，會造成滾筒不平行印刷壓力有變化，使得彩報套印不準、發(fā)花。
③離合壓連桿。離合壓連桿是使印刷滾筒離合壓、穩(wěn)定軸承偏心、避免阻尼振動、保證各印刷滾筒軸線平行的控制操作機構(gòu)，因此。連桿支座與銅套、軸承之間的間隙精度要求很高如果連桿支座、銅套磨損嚴重或軸承松動，則必將影響報紙的套準精度。
④套準調(diào)節(jié)機構(gòu)。套準機構(gòu)是實現(xiàn)各色圖文精確套印的調(diào)節(jié)機構(gòu)，在印刷過程中，套準機構(gòu)是通過軸向拉動印版或橡皮滾筒實現(xiàn)軸向及周向套準，并保持相應(yīng)滾筒軸向位置不變的。套準機構(gòu)的軸承因與滾筒一同高速轉(zhuǎn)動，容易發(fā)生缺油跑外圈故障，致使軸承端面與滾筒接觸處磨損或形成間隙，當周向拉動滾筒時，有空程或滾筒軸向位置不確定，造成彩報套印不準。
⑤版口。斷紙、卷橡皮布、高速急停等事件的發(fā)生常會引起印刷過程中某一印版滾筒的版口位置偏差，對有軸傳動高速輪轉(zhuǎn)印報機而言，其軸向、周向套準調(diào)節(jié)范圍有限，故當版口位置產(chǎn)生偏差后，必將使相應(yīng)版面的周向套印受到影響，甚至造成正反面套印不準。
⑥主電機也是影響彩報套準的機械因素之一。因為印刷滾筒齒輪之間存在間隙，故當電機驅(qū)動電壓發(fā)生波動或出現(xiàn)故障，如測速電機出現(xiàn)故障引起主電機速度不穩(wěn)定時，滾筒齒輪就會發(fā)生前沖、后沖現(xiàn)象，引起彩報套印不準，甚至重影、發(fā)花。
印刷材料：
這里所說的印刷材料主要指的是新聞紙、潤版液等
（1）新聞紙受環(huán)境溫濕度的影響。
在印刷車間，紙張含水量變化要求不能超過±0.1%，否則將影響套印的準確性。當印刷車間的濕度過大時，新聞紙易吸收潮氣而伸縮變形，表現(xiàn)為紙帶兩邊出現(xiàn)“荷葉邊”，當車間濕度低于新聞紙過小時，紙卷邊緣會出現(xiàn)緊邊。這樣的紙張在上機印刷時當然保證不了正常的套印，而且很容易出現(xiàn)紙帶斷裂、或出現(xiàn)皺折等其他問題。
車間溫度和車間濕度都是和紙張的含水量緊密聯(lián)系的。有實驗表明，當車間的相對濕度每變化10%紙張的含水量就會相應(yīng)變化1%，如果當車間相對濕度超過80%以后，當濕度每變化10%時，紙張的含水量就會相應(yīng)變化1.5～2%；當溫度發(fā)生變化時車間的濕度也會相應(yīng)的發(fā)生變化，車間溫度每變化5℃，紙張的含水量就因此變化0.15%
紙張的含水量是和紙張的表面形穩(wěn)性緊密聯(lián)系的，紙張的形穩(wěn)性都保證不了的前提下，套印的穩(wěn)定當然就保證不了的。所以保證車間溫濕度的穩(wěn)定和標準化對于印刷彩報的套印精度非常重要。一般建議印刷車間的溫度應(yīng)保持在18～24℃，溫度變化不應(yīng)超過±3℃，相對濕度應(yīng)該控制在55～65%的范圍內(nèi)。
（2）潤版液對套印的影響。
和上面提到的環(huán)境溫濕度對彩報套印的影響相似，潤版液也會通過改變紙張內(nèi)部的濕度，而影響紙張的表面積的大小，從而在印刷過程中對套印產(chǎn)生一定的影響。我們總是避免不了這種影響，在實際工作中，我們總是要求在能夠保證水墨平衡的前提下，使用最小的水量。盡量減少因此而造成的套印變化。
綜上所述，在彩報印刷中，保證印前的標準化操作；維護機器工作的穩(wěn)定性；充分了解印刷材料的印刷適性；這些因素都能幫助我們進一步的保證彩報印刷的套印質(zhì)量。


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