單張紙凹印生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些故障、問題大致與卷筒紙凹印相同，無非是出現(xiàn)一些刀線、套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象。但其形成原因及解決辦法卻不盡相同。
作為一名單凹機(jī)的操作者，在日常生產(chǎn)過程中，自然也遇到了不少的”怪”情況，這里就結(jié)合本廠的一臺(tái)北京貞亨利單色對(duì)開凹印機(jī)，總結(jié)一二。
故障一：印刷紅色文字，前幾個(gè)班次印刷一切正常，中途忽然頻繁產(chǎn)生刀線，停機(jī)磨刀后，再次開印不久，刀線又在同一地方出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：通常刀線是由于刮刀與印版滾筒之間夾雜的異物損傷了刀刃造成的。于是我們對(duì)油墨進(jìn)行過濾，清洗并研磨了刮刀。但開印后情況并未出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，往往只印一令多，刀刃就再次缺口?？紤]到紅墨顆粒較粗，容易傷刀刃，我們又換上了硬度較小的刮刀，同時(shí)減輕了刮刀的壓力。再次開印后情況有所改善，但不久刀線再次出現(xiàn)。這時(shí)我們注意到， 刀線每次都是出現(xiàn)在同一位置，于是停機(jī)進(jìn)行了仔細(xì)的檢查。點(diǎn)動(dòng)滾筒到即將開牙的位置時(shí)，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)牙片已松動(dòng)，微微翹起，機(jī)器空壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無明顯的異常，一旦合壓印刷，翹起的牙片就會(huì)不斷地撞擊印版叼口處的非圖文部分，造成印版表面損傷，不平滑。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的印版滾筒繼而損傷了刮刀，因此刀線就在這一部位頻繁出現(xiàn)。
解決辦法：找出原因后，我們將翹起的牙片調(diào)節(jié)平整并固定，使用金柜砂紙將版面的損傷處打磨平滑。開機(jī)印刷，故障消失，一切正常。
故障二：每次交換班或者其他原因停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，再次開機(jī)后，靠身部分的規(guī)距呈無規(guī)則性上下跑規(guī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后又恢復(fù)正常。
產(chǎn)生原因：我們對(duì)機(jī)器的主傳動(dòng)部位進(jìn)行了檢查，并無松動(dòng)異常現(xiàn)象。接看又檢查了飛達(dá)部分，分紙吸嘴、送紙吸嘴和過紙輥之間的交接時(shí)間也在正常范圍內(nèi)，氣路也很通暢。考慮到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后印刷正常，可以排除是各部位交換時(shí)間和交接位置的錯(cuò)誤，應(yīng)該是紙張從飛達(dá)到前規(guī)這一過程中沒走好產(chǎn)生的跑規(guī)。于是停機(jī)一段時(shí)間后再低速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，打開氣泵并注意觀察走紙的情況，發(fā)現(xiàn)靠身的紙張到達(dá)前規(guī)之前，在輸紙面板上有短暫停頓現(xiàn)象。而上面的毛輪、毛刷調(diào)節(jié)并沒有問題。斷定是連接線帶的軸承老化，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后引起輸紙時(shí)間不穩(wěn)定，紙張到達(dá)前規(guī)時(shí)快時(shí)慢。而運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，軸承變熱，輸紙逐漸趨于穩(wěn)定，印刷也就正常了。請(qǐng)來機(jī)修人員，更換了軸承，故障消失。
故障三：印刷實(shí)地滿版光油，出現(xiàn)了類似印刷壓力不足產(chǎn)生的印跡不實(shí)現(xiàn)象，同時(shí)伴隨著規(guī)距上下不穩(wěn)定，套好的版開機(jī)一段時(shí)間后就出現(xiàn)跑版現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：我們先按常規(guī)的解決方法再次把版套準(zhǔn)，同時(shí)在上光橡皮布上沒有印跡的位置粘貼封箱帶，以增加印刷壓力。開印后發(fā)現(xiàn)印不實(shí)的現(xiàn)象又轉(zhuǎn)移到其他部位。為了排除可能是上道膠印工序噴粉過大造成的上光不實(shí)，我們對(duì)一小疊印品用抹布擦粉后上機(jī)再印，效果還是不佳。而這時(shí)印版卻又需要再次校正了。機(jī)長(zhǎng)無奈停機(jī)后降下墨斗進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)副手在裝版時(shí)將固定印版滾筒和版軸的版箍方向裝反，致使版箍不能有效地鎖緊印版與版軸。印版裝到機(jī)器上后出現(xiàn)晃動(dòng)，產(chǎn)生壓力不穩(wěn)、距不平穩(wěn)的現(xiàn)象。
解決辦法：卸版，將版箍換方向，使平面的一邊向內(nèi)并鎖緊。重新裝版后壓力和套印都恢復(fù)正常，故障排除。
故障四：一次正常印刷過程中，因一張紙未走好夾在了印版與壓印滾筒之間，引起機(jī)器離壓停印。去除廢紙后繼續(xù)開機(jī)印刷，不久發(fā)現(xiàn)印版墨槽里的油墨無故大量外溢。
故障原因：停機(jī)關(guān)閉油墨泵，降下墨槽后發(fā)現(xiàn)，原來是廢紙未清理干凈，有一小塊紙鉆進(jìn)了墨槽，堵塞了出墨口，造成油墨循環(huán)不暢而溢墨。由此造成的停機(jī)清潔工作耽誤了很長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。
經(jīng)過總結(jié)，以后再出現(xiàn)類似情況，開機(jī)前應(yīng)順便檢查一下回墨是否通暢，就可以有效避免此類錯(cuò)誤再次發(fā)生。
除上述種種故障以外，在平時(shí)的印刷生產(chǎn)過程中多注意一些細(xì)節(jié)方面的問題。也會(huì)避免許多工作意想不到的麻煩。例如：飛達(dá)，輸紙面板，壓印滾筒牙排上面的一些零件和螺絲要經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，否則一塊昂貴的印版就很有可能因某一個(gè)掉落的螺絲而報(bào)廢。另外，使用不同的水性油墨或溶劑型油墨，在更換時(shí)盡量不要?dú)埩糨^多的溶劑的墨斗里。否則水性油井城混入了溶劑或者溶劑型油墨里混入了水，印出來產(chǎn)品一定會(huì)很難看。
印世無止盡，資深的師傅也有可能遇到新的難題。在結(jié)合理論的基礎(chǔ)上，不斷通過實(shí)戰(zhàn)積累和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，一定時(shí)間后或必將成為企業(yè)或者您自身一筆寶貴的無形財(cái)富。


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