不久以前，一切事物還都是模擬的，這也是造成質量下降的原因之一，所以人們十分著急。后來，有了數字化的印前工作流程，以及對照排機一系列規范化的調整和校準，在一定程度上大大降低了出錯率。
網紋輥和輸墨系統也有了很大的改進。因此，在后面的印刷工序中就可以利用上述這些有利之處。現在的柔性版直接制版工藝，已經不再是過去那個采用橡皮版的時代了，其產品質量可以與凹版印刷品相媲美的。
總之，柔性版直接制版技術在經歷了諸多的困難和挫折之后（比如，早期的數字化工作流程中所采用的還是點陣式、鋸齒狀的圖像），逐步摒棄或改進了傳統的模擬生產過程，帶我們步入了一個新的時代。
所謂的“數字式柔版”技術指的是什么呢？它摒棄了膠片（包括曝光、顯影、定影等一系列相應的處理工序），省卻了這道模擬工藝，取而代之的是另外一種模擬工藝——激光燒蝕成像。
激光燒蝕成像的原理是：版材的感光層上面有一層涂層，制版時，直接制版機的激光發生器發出的激光將圖像部分的涂層燒蝕掉，裸露出下面的感光層。然后對印版進行曝光，在印版非圖文部分，由于有涂層擋住了光線（起到了蒙版的作用），不會發生光聚合反應，而圖文部分的感光層則發生光聚合反應，從而形成印刷網點。
這種成像方式并不比以前的成像方式更“數字化”，為什么這么說呢？原因就在于一旦數字信息被傳送到了激光器，印刷復制的數字化生產過程就結束了，后面的工作仍然是模擬的。不管你采用的是膠片制版還是ctp技術制版，都是如此。
如果簡單地認為“只要是數字式的就是好的”，這種觀點和思維模式就未免太片面，走了極端。直接制版技術的優點首先就在于模擬的uv曝光，尤其是uv光源的特性。直接制版技術所用的新型版材本身根本沒有含有什么

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